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喷射式除尘器结构分成哪三段

发布时间：2019/4/15 20:45:22 来源：泊头市东辰环保机械厂

喷射式除尘器结构分成哪三段
其结构,按作用可分成以下三段。
(1)气液分布段含尘气体进入气液分布段,并在此段扩张缓冲,以利于将气体均匀分配给各喷嘴。
花板严密安装在内壁上,喷嘴均匀安装在花板上,花板和喷嘴交接处也要严密。气液分布段的另一个作用,是使来自循环系统的洗涤液保持向每个喷嘴稳定均匀供水。花板和喷嘴的安装_保持水平,否则洗涤液不能沿喷嘴四周均匀流下。还有用喷头供水的方法,洗涤液喷淋在此段上部,与气体混合进入喷嘴和喷射式除尘器。
喷嘴直径不应太大,烟气量大时可采取多喷嘴方案。 除尘器 截面较大时,为了使各喷嘴达到水平,可将分布室隔成几个小区,分区供水。
喷嘴上下口多为圆形,但也有正方形或矩形的。其尺す应有_比例,即上ロ径d1大于下ロ径d,能使气流收缩面提高流速。喷嘴高度ん与d2之比应大于2.5。当<1.5时,气流在嘴内分布不均,这时_不能达到较好的喷雾效果。喷嘴工作。气流喷出后,继续收缩至_距离才扩张散开,此收缩截面直径以d3表示。水力学中提出用流量系数研究喷嘴结构对单相流动压头损失的影响,这有助于研究合理的喷嘴结构。
从以上关系中可以看出,流量系数，正比于流速系数g和收缩系数B之积;其值大,即意味着喷嘴的压力损失减小。与之值均随锥顶角值的变化而变化,但変化关系并不相同。从流速系数。来看,日值增大,9亦增大。当值由0°増至4850时,值相应由0.823增至0.984(8=0°,即为无锥度的直管)。这是由于锥度增加,气流排出喷嘴后的急剧扩大和中击损失都减小的缘故,因此实际流速增加。从流量系数φ来看,开始亦随θ值的增加而增加,这是由于速度系数g增加的缘故。当B=1324'时,=0.946,为大值。因为锥顶角B在13°~14°范围内,收缩断面与下口断面近似相等。这时收缩系数大(B=1)。值继续增大时,虽然流速系数φ因喷嘴内摩擦损耗的减小而继续增加,但是射流在喷嘴外却产生了附加二次收缩,即收缩系数B开始逐渐减小。因此,Φ值则变为随值的增加而减小。列举了3种不同情况下的喷嘴系数。
喷嘴的外壁呈流线型,在下口处稍有扩张,避免了二次收缩,但制作比较复杂。选择喷嘴结构形式,仅从单相流动角度来分析显然是不全面的。还_结合双相流动压力损失、雾化混合与传质效果综合分析,才能得到有实际意义的结论。为折线型喷嘴。其特点是下部收缩角大于上部收缩角,出口风速为27-~30m/s时,能使喷淋液充分雾化。为了提高净化效率,还可以将上下喷嘴串联起来使用。
(2)吸收段
吸收段的作用是充分混合由喷嘴下口喷出来的气液。吸收段内流速一般为5~7m/s.
(3)气液分离段
气液分离段的作用,是通过气流的降速和气体流动方向的转变而使混于气体中的液滴沉降。此段的气流速度一般为1.5m/s时分离效果佳,可另增加捕雾.