立式锅炉除尘器的结构设计是一个复杂而精细的过程，需要考虑除尘效率、设备稳定性、维护便捷性以及成本效益等多个因素。以下是对立式锅炉除尘器结构设计的详细解析：
结构形式：立式锅炉除尘器通常采用圆筒形或圆锥形结构，以适应锅炉烟气的高温高压特性。同时，除尘器内部应设置多个滤袋室，每个滤袋室独立工作，以提高除尘效率。
支撑结构：除尘器的支撑结构应足够坚固，以承受除尘器本身的重量以及运行时产生的振动和负荷。支撑结构通常采用钢结构，通过螺栓或焊接方式连接。
密封设计：除尘器的各个部件之间应实现良好的密封，以防止烟气泄漏。这可以通过法兰连接、焊接密封或弹性密封件等方式实现。

二、滤袋室设计
滤袋布置：滤袋室内部应合理布置滤袋，确保烟气能够均匀通过滤袋。滤袋的数量和尺寸应根据锅炉的烟气量、粉尘浓度和除尘效率要求来确定。
滤袋支撑：滤袋应通过滤袋框架（也称为笼骨）进行支撑，滤袋框架应采用耐腐、抗高温的材料制成，以确保其长期稳定运行。
清灰机构：滤袋室内部应设置清灰机构，如脉冲喷吹装置或振动清灰装置，以定期清理滤袋上的积灰。清灰机构的设计应考虑其工作效率、能耗和维护便捷性。

三、灰斗设计
灰斗形状：灰斗通常采用圆锥形或四棱锥形结构，以便于粉尘的收集和排放。灰斗的倾斜角度应根据粉尘的安息角和流动性来确定。
排灰口设计：灰斗底部应设置排灰口，用于将收集的粉尘排放到输送设备或储灰仓中。排灰口的设计应考虑其密封性、耐磨性和易于清理的特性。

四、进出口烟道设计
烟道形状：进出口烟道应设计成渐扩或渐缩的形状，以减少烟气流动时的阻力损失。同时，烟道内部应光滑平整，避免产生涡流和积灰。
法兰连接：进出口烟道与除尘器本体之间应采用法兰连接，以便于设备的安装和拆卸。法兰连接处应设置密封垫圈，以确保其密封性。

五、控制系统设计
PLC控制：除尘器的控制系统应采用可编程逻辑控制器（PLC）进行自动化控制。PLC控制柜应设置在便于操作和观察的位置，并配备必要的显示和报警装置。
传感器与监测：除尘器内部应设置温度传感器、压差传感器等监测设备，以实时监测除尘器的运行状况。同时，应设置声光报警系统，以便在出现故障或异常情况时及时发出警报。

六、安全与维护设计
安全防护：除尘器应设置必要的安全防护措施，如安全阀、防爆门等，以防止设备在异常情况下发生爆炸或泄漏事故。
维护便捷性：除尘器的设计应考虑其维护便捷性，如设置检修门、观察窗等，以便于设备的日常维护和故障排查。

立式锅炉除尘器的结构设计是一个综合考虑多个因素的过程。通过科学合理的设计和优化，可以确保除尘器的有效稳定运行，同时满足环保排放标准和锅炉运行的实际需求。